Блог О Устройства NI PXI повышают эффективность и точность испытаний в электронике

В современной быстро развивающейся электронной промышленности инженеры продолжают сталкиваться с громоздкими процедурами тестирования, длительными циклами испытаний и ограниченным пространством для оборудования. По мере ускорения циклов разработки продуктов эффективность и точность тестирования становятся критическими узкими местами, которые могут препятствовать инновациям. Мечта о том, чтобы разместить стандартную стойку с испытательным оборудованием всего на нескольких дюймах пространства и добиться беспрецедентной скорости и точности измерений, уже не является далекой мечтой.

Эра громоздкого испытательного оборудования заканчивается. Современные модульные испытательные системы теперь позволяют интегрировать до 408 каналов источника измерения (SMU) в одном компактном шасси, сжимая то, что раньше требовало целой стойки для оборудования, в всего несколько дюймов пространства. Такая интеграция с высокой плотностью не только экономит ценную лабораторную или производственную площадь, но, что более важно, повышает масштабируемость испытательной системы. Результатом является увеличение производительности и ускорение вывода на рынок новых продуктов.

Сложные сценарии тестирования требуют точной координации между несколькими инструментами. Современные решения SMU включают в себя сложные встроенные аппаратные механизмы упорядочивания, которые обеспечивают плавное взаимодействие событий и запуск обмена ими между несколькими устройствами. Эта возможность синхронизации гарантирует, что все приборы выполняют операции в точно скоординированные моменты, устраняя изменчивость результатов испытаний, вызванную задержками связи или ошибками синхронизации, а также значительно улучшая стабильность и эффективность испытаний.

Традиционные подходы к измерению источников с фиксированными параметрами часто с трудом учитывают уникальные характеристики различных тестируемых устройств. Современные системы решают эту проблему с помощью технологии адаптивного реагирования, которая позволяет настраивать переходное поведение любого устройства. Эта интеллектуальная возможность регулировки максимизирует как скорость испытания, так и стабильность, предотвращая при этом перерегулирование. Эта технология упрощает конфигурацию тестирования, устраняя необходимость в специальной схеме и одновременно снижая риск повреждения устройства из-за несоответствия параметров.

Чтобы ускорить разработку тестов, современные программные решения теперь обеспечивают интерактивную настройку внутривенного сканирования, не требуя какого-либо программирования. Этот интуитивно понятный интерфейс значительно сокращает время разработки, что особенно ценно для быстрого создания прототипов и предварительного анализа производительности. Когда конфигурации готовы к производственному тестированию, их можно легко экспортировать в стандартные среды программирования для автоматического выполнения тестов.

Обычная подача питания постоянного тока сталкивается с ограничениями по температуре и мощности при тестировании мощных устройств. Тестовые системы следующего поколения преодолевают эти ограничения, поддерживая измерения импульсного тока и напряжения вместо постоянного источника постоянного тока. Такой подход позволяет проводить испытания с высокой мгновенной мощностью, не требуя обширной инфраструктуры управления температурным режимом, одновременно снижая энергопотребление. Эта возможность оказывается особенно ценной для тестирования силовых полупроводников, драйверов светодиодов и аналогичных сильноточных приложений.

Сложные испытательные среды часто требуют тщательного управления несколькими источниками питания, электронными нагрузками и измерительными приборами, работающими последовательно или параллельно. Правильные методы и передовой опыт гарантируют достижение желаемых уровней выходной мощности без ущерба для точности измерений или появления нежелательных артефактов.

Современные тестовые платформы выходят за рамки аппаратного обеспечения и предлагают комплексные программные инструменты, упрощающие разработку:

• Программное обеспечение интерактивного управления обеспечивает унифицированное управление приборами посредством интуитивно понятных графических интерфейсов.
• Драйверы приборов с обширными примерами кода ускоряют разработку на нескольких языках программирования.

Эти интегрированные решения сочетают в себе точность, эффективность и гибкость, помогая инженерам решать задачи быстрого технологического прогресса, сохраняя при этом строгие стандарты тестирования.