Shenzhen Jinxi Boyuan Technology Co., Ltd. Fabrieksreis

Op onze productielijn bevestigt de volledig automatische oppervlakte bevestigingsmachine microcomponenten nauwkeurig aan PCB-circuitboards met een ultra-hoge positioneringsnauwkeurigheid van 0,01 millimeter.Het apparaat is uitgerust met een high-resolution machine vision systeem dat real-time detectie van de kwaliteit van de soldeerslijm op milliseconde niveau kan uitvoeren.De SMT-workshop, die hiermee is voorzien, realiseert via het MES-productie-uitvoeringssysteem een intelligente onderlinge verbinding van apparatuur.Wanneer in de machine voor oppervlaktebevestiging een afwijking van het materiaal wordt vastgesteld, kan het systeem onmiddellijk een back-upmachine starten om de werking naadloos over te nemen en synchroon de gegradeerde waarschuwingsinformatie naar onderhoudspersoneel te sturen.Het testproces is gebaseerd op een innovatief ontwerp van een parallelle architectuur voor meerdere stations., en een enkele spectrumanalysator kan synchroon de prestatietests van 8 RF-modules voltooien.Alle testgegevens worden in realtime naar de cloud geüpload via het 5G-netwerk voor statistische analyse van de SPC, waardoor het productpassingspercentage aanzienlijk verbetert tot het toonaangevende niveau van 98,6%.De gehele productielijn is gebouwd met virtuele modellen met hoge nauwkeurigheid met behulp van digitale tweeling technologieIngenieurs kunnen het optimalisatieplan van de productielijn vooraf valideren door middel van een 3D-simulatiesysteem, waardoor de werkelijke renovatiecyclus met meer dan 40% wordt verkort.

In het assemblagegebied van de RF-module heeft een zesassige samenwerkingsrobot met krachtsensoren een nauwkeurige en flexibele assemblage van millimetergolfantennen bereikt.De nauwkeurigheid van de herhaalde plaatsbepaling wordt gecontroleerd binnen ± 0.02mm, en de assemblage efficiëntie is vijf keer die van traditionele handmatige methoden.Het intelligente assistentiesysteem voor augmented reality (AR) dat op belangrijke werkplekken wordt ingezet, biedt operators realtime 3D-navigatie van de assemblage via slimme brilHet verpakkingsgedeelte gebruikt een intelligent sorteringssysteem dat gebaseerd is op deep learning.die gebruikmaakt van AI-visuele herkenningstechnologie met hoge precisie om producten en verpakkingsoplossingen automatisch te matchen, en werkt samen met hogesnelheidsrobotarmen om nauwkeurige palletiseringsactiviteiten uit te voeren, waardoor een intelligente naadloze integratie van productie tot opslag wordt bereikt.De gehele productielijn is gebaseerd op het industriële Internet of Things-platform om volledige procesdata-connectiviteit te bereiken, met meer dan 300 belangrijke parameters (inclusief energieverbruik, rendement, enz.) in realtime in kaart gebracht als digitale tweeling,het verstrekken van op gegevens gebaseerde besluitondersteuning voor de continue optimalisatie van het productieproces.