Shenzhen Jinxi Boyuan Technology Co., Ltd. کارخانه تور

در خط تولید ما، دستگاه نصب سطحی کاملاً خودکار، اجزای ریز را با دقت بر روی بردهای مدار چاپی PCB با دقت موقعیت‌یابی فوق‌العاده بالا 0.01 میلی‌متر متصل می‌کند. این دستگاه مجهز به یک سیستم بینایی ماشین با وضوح بالا است که می‌تواند تشخیص کیفیت اتصال لحیم را در زمان واقعی و در سطح میلی‌ثانیه انجام دهد، با دقت تشخیص نقص تا 99.97٪. کارگاه SMT که با آن مطابقت دارد، اتصال متقابل هوشمند تجهیزات را از طریق سیستم اجرای تولید MES محقق می‌کند. هنگامی که یک ناهنجاری پرتاب مواد در دستگاه نصب سطحی تشخیص داده می‌شود، سیستم می‌تواند فوراً یک دستگاه پشتیبان را برای تحویل بی‌وقفه عملیات راه‌اندازی کند و همزمان اطلاعات هشدار درجه‌بندی شده را به پرسنل تعمیر و نگهداری ارسال کند. فرآیند آزمایش، یک طراحی معماری موازی چند ایستگاهی نوآورانه را اتخاذ می‌کند و یک آنالایزر طیف واحد می‌تواند به طور همزمان آزمایش عملکرد 8 ماژول RF را تکمیل کند. تمام داده‌های آزمایش در زمان واقعی از طریق شبکه 5G برای تجزیه و تحلیل آماری SPC به ابر آپلود می‌شوند، که به طور قابل توجهی نرخ قبولی محصول را به سطح پیشرو در صنعت 98.6٪ بهبود می‌بخشد. کل خط تولید با استفاده از فناوری دوقلوی دیجیتال با مدل‌های مجازی با وفاداری بالا ساخته شده است. مهندسان می‌توانند برنامه بهینه‌سازی خط تولید را از طریق یک سیستم شبیه‌سازی سه‌بعدی پیش از اعتبار سنجی کنند و چرخه نوسازی واقعی را بیش از 40٪ کاهش دهند.

در ناحیه مونتاژ ماژول RF، یک ربات مشارکتی شش محوره مجهز به حسگرهای نیرو، مونتاژ دقیق و انعطاف‌پذیر آنتن‌های موج میلی‌متری را به دست آورده است. دقت موقعیت‌یابی مکرر آن در محدوده ± 0.02 میلی‌متر کنترل می‌شود و راندمان مونتاژ پنج برابر روش‌های دستی سنتی است. سیستم کمک هوشمند AR که در ایستگاه‌های کاری کلیدی مستقر شده است، ناوبری مونتاژ سه‌بعدی را در زمان واقعی برای اپراتورها از طریق عینک‌های هوشمند فراهم می‌کند و نرخ قبولی یک‌باره اتصالات کابل پیچیده را از 82٪ به 96٪ افزایش می‌دهد. بخش بسته‌بندی یک سیستم مرتب‌سازی هوشمند مبتنی بر یادگیری عمیق را اتخاذ می‌کند که از فناوری تشخیص بصری هوش مصنوعی با دقت بالا برای تطبیق خودکار محصولات و راه‌حل‌های بسته‌بندی استفاده می‌کند و با بازوهای رباتیک پرسرعت برای تکمیل عملیات پالت‌بندی دقیق همکاری می‌کند و ادغام بی‌وقفه هوشمند را از تولید تا انبارداری به دست می‌آورد. کل خط تولید به پلتفرم اینترنت اشیا صنعتی متکی است تا اتصال داده‌های فرآیند کامل را به دست آورد، با بیش از 300 پارامتر کلیدی (از جمله مصرف انرژی، بازده و غیره) که در زمان واقعی به عنوان دوقلوهای دیجیتال ترسیم شده‌اند و پشتیبانی تصمیم‌گیری مبتنی بر داده را برای بهینه‌سازی مستمر فرآیند تولید فراهم می‌کنند.